ĐỊA ĐIỂM SẢN XUẤT CHẬU XI MĂNG ĐÁ MÀI Ở TP.HCM
ĐỊA ĐIỂM SẢN XUẤT CHẬU XI MĂNG ĐÁ MÀI Ở TP.HCM
Gần đây, sự ưa thích của người tiêu dùng dành cho chậu xi măng, chậu bê tông vẫn chưa ngừng giảm nhiệt. Nhờ sự tương thích với lối kiến trúc nội thất hiện đại, hòa hợp trong cùng không gian. Chậu xi măng đã phát huy tối đa hiệu quả thẩm mỹ đem đến sự hài lòng cho rất nhiều khách hàng.
Chậu xi măng đẹp đã xuất hiện ở khá nhiều nơi. Thông dụng nhất có thể kể đến các quán cà phê decor theo phong cách hiện đại. Hoặc ở không gian biệt thự sân vườn, khu resort nghỉ dưỡng… Hiện nay, nhu cầu sử dụng chậu xi măng trên thị trường là khá lớn nên việc tìm 1 địa điểm sản xuất chậu xi măng đá mài ở TP HCM uy tin là việc đang được quan tâm.
Hiểu được nhu cầu và thị hiếu của người sử dụng, Mộc là đơn vị tiên phong trong sản xuất và kinh doanh chậu xi măng đẹp. Những năm gần đây, xưởng chậu xi măng đá mài Mộc là đối tác uy tín của khá nhiều đơn vị thi công cảnh quan,các đại lý chậu cảnh , Mộc còn là địa điểm sản xuất chậu xi măng đá mài ở TP HCM uy tin chuyên cung cấp cho thị trường xuất khẩu, phân phối các sản phẩm tại thị trường KOREA , CAMPUCHIA, ĐÀI LOAN với các đơn hàng lớn trong và ngoài nước.
Đội ngũ thầy thợ của MỘC với nhiều năm kinh nghiệm, cùng tìm tòi và phát triễn , đưa ra những giải pháp về mặt chất lượng lẫn bề ngoài sản phẩm Từng sản phẩm đến tay khách hàng đều được chăm chút kỹ lưỡng về quy trình chất lượng với niềm mong muốn được khẳng định vị thế của Mộc trong suốt nhiều năm qua.
Các mẫu chậu của xưởng chậu xi măng đá mài Mộc khá đơn giản về mẫu mã cùng với bề mặt được mài kĩ , tuy nhiên vẫn giữ được độ thô sần của bề mặt và màu sắc nguyên bản của xi măng lại tạo nên sự sang trọng, mộc mạc mà chỉ có vật liệu xi măng mới có được .
Để làm được những sản phẩm hoàn chỉnh, đẹp mắt và đạt chuẩn thì cũng phải qua khá nhiều công đoạn phức tạp . Cùng tham khảo qua các công đoạn làm chậu tại xưởng sản xuất chậu xi măng đá mài MỘC nhé .
Công đoạn chuẩn bị :
Đầu tiên phải là khâu nguyên vật liệu : xi măng, cát, đá nhuyễn, lưới sợi thủy tinh, hỗn hợp chống thấm, phụ gia, sơn, thép sắt, khuôn chậu , máy xay , máy trộn ,máy mài, nhân lực .
Các nguyên vật liệu phải được thống nhất về chất lượng , màu sắc, thương hiệu, những điều này sẽ được các thợ rút ra kinh nghiệm từ nhiều năm, để chọn ra nguyên liệu tốt nhất , ngoài ra quan trọng nhất là các khuôn chậu phải là khuôn mới ( sử dụng khuôn lâu sẽ xảy ra tình trạng khuôn bị méo, không còn độ đẹp và chính xác như mẫu ) Nhân lực cũng là một vấn đề quan trọng, sẽ có nhiều thợ cùng tham gia khi sản xuất ra hàng loạt chiếc chậu, đồng nghĩa với việc họ sẽ tham gia trực tiếp và giám sát các bước sau sau . Vì vậy, sự chuẩn bị là công đoạn đòi hỏi sự tỉ mỉ, cẩn trọng, nhìn khá đơn giản nhưng quyết định khá nhiều về mặt chất lượng sản phẩm .
Công đoạn sử dụng và chế biến các nguyên vật liệu :
Nhìn đơn giản nhưng cũng thật ra lại khá phức tạp. Tùy vào loại chậu có kích thước và màu sắc khác nhau, người thợ sẽ phân chia và ước lượng giữa các nguyên liệu xi măng, cát và đá màu , phụ gia ( sau khi loại bỏ mọi tạp chất) thợ phải trộn nguyên liệu theo đúng tỷ lệ để ra được màu mong muốn nhưng vẫn đảm bảo về mặt chất lượng bền bỉ của chậu .
Nếu tỷ lệ đá quá cao sẽ làm chậu trở nên thô cứng và dễ có thể bị thấm nước. Nếu tỷ lệ cát cao sẽ làm chậu không được chắc chắn, dễ vỡ vụn, nếu tỉ lệ xi măng quá nhiều sẽ mất đi độ láng và bề mặt đẹp của đá mài.
Người thợ đòi hỏi sự chuyên nghiệp trong khâu định lượng và xử lý các sự cố.
Vật liệu khi đã trộn đều và pha với nước ( tùy tỉ lệ vật liệu mà định lượng mức nước phù hợp ) tất cả được đưa vào trong máy trộn bê tông. Thợ sẽ là người giám sát và phải đảm bảo nguyên liệu được nghiền nhỏ nhất có thể, ngoài ra không được lẫn thêm bất cứ tạp chất nào ngoài các nguyên liệu đã nói ở trên.
Tỷ lệ nước và độ nhỏ của vật liệu là 2 điều quan trọng để quyết định chất lượng của chậu . Quy trình này được thợ giám sát khá kĩ về mặt thời gian lẫn độ nhuyễn, để tránh được trường hợp các nguyên liệu bị đông cứng trước khi cho vào khuôn.
Công đoạn định hình sản phẩm
Trước khi chờ nguyên liệu cho vào khuôn, thợ sẽ dùng ít phụ gia để bôi xung quanh khuôn và để chậu có được kết cấu bề vững, thợ phải chuẩn bị thêm công đoạn quan trọng . Nói rõ hơn là thợ sẽ kéo lòng trong bằng cách cố định các miếng lưới sợi thủy tinh + sắt thép trên miệng chậu để làm nên lõi chậu ( phần này khá kĩ lưỡng bởi nếu sai sót hoặc không khéo sự dễ bị lộ khuyết điểm của sợi hoặc thép)
Sau khi chuẩn bị khuôn xong và có được hỗn hợp thì người thợ sẽ đổ hỗn hợp vào khuôn và đợi chúng đông cứng.
Tùy theo kích thước và hình dáng, mỗi loại khuôn sẽ có thời gian đông khác nhau. Thường thường thời tiết ảnh hưởng rất nhiều đền công đoạn này, cần phải đảm bảo trời nắng và có độ ẩm không quá cao để quá trình này hoàn thành trong ngày. Thợ sẽ giám sát thời gian và dùng tay để cảm nhận được sản phẩm đã đông cứng hoàn toàn hay chưa. Có các mẹo nhỏ như sờ, gõ vào bề mặt hoặc lòng trong chậu để biết được độ cứng của sản phẩm.
Công đoạn hoàn thiện sản phẩm
Khi lấy sản phẩm từ khuôn ra, bề mặt sản phẩm sẽ rất gồ ghề, sần sùi , chưa bắt mắt. Lúc này, những người thợ thâm niên sẽ dùng máy mài để bề mặt sẽ trở nên trơn láng hơn. Chưa hết, sau khi mài xong , phải tráng thêm một lớp xi măng phủ ngoài để làm nên độ láng tuyệt đối. Bước cuối là thoa thêm một lớp dung dịch hỗ hợp bảo vệ bên trong (chống thấm ) và một lớp bên ngoài mặt chậu .Bước cuối là kiểm tra lại một lần nữa trước khi đóng gói thành phẩm và xuất xưởng. Thường công đoạn kiểm tra cuối cùng sẽ do một người thợ khó tính nhất đảm nhiệm, mục đích là để chọn ra các sản phẩm bị lỗi bề mặt, hoặc các sản phẩm có màu sắc và độ mài chưa đạt. và dĩ nhiên các em sản phẩm không lỗi sẽ được xuất xưởng và đến tay người tiêu dùng.
XƯỞNG CHẬU XI MĂNG ĐÁ MÀI MỘC-ĐỊA ĐIỂM SẢN XUẤT CHẬU XI MĂNG ĐÁ MÀI Ở TP.HCM
Lấy chất lượng sản phẩm lên hàng đầu, chúng tôi dành sự đầu tư nghiêm túc trong khâu sản xuất, kiểm tra chất lượng thành phẩm, sơn màu miễn phí theo ý khách hàng và cẩn trọng trong quá trình vận chuyển. Đặc biệt, chúng tôi không thể hiện sự phân biệt giữa các đơn hàng lớn nhỏ, giữa khách sỉ và khách lẻ. Từng khách hàng đến với đều được chúng tôi tư vấn nhiệt tình, tận tâm và giao những sản phẩm chậu xi măng với chất lượng bền bỉ theo thời gian.
Không kể đến các loại chậu xi măng với kiểu dáng thông dụng trên thị trường như hình vuông, chữ nhât, hình tròn. MỘC còn đi đầu xu hướng sáng tạo những kiểu dáng độc đẹp lạ. Đó là những mẫu thiết kế ấn tượng sẽ mang lại cho bạn nguồn cảm hứng bất tận
Đặt tiêu chuẩn chất lượng làm phương châm hoạt động nên 5 năm qua, chúng tôi không ngừng cố gắng và nỗ lực từng ngày để nghiên cứu, cải tiến chất lượng và mẫu mã. Và hiện tại MỘC 1 địa điểm sản xuất chậu xi măng đá mài tại TP HCM. Với hệ thống phân xưởng lớn đặt tại Bình Dương và các kho hàng đặt tại TP HCM cùng nhiều đối tác lớn trên toàn quốc .
Đừng ngại tìm đến với MỘC -ĐỊA ĐIỂM SẢN XUẤT CHẬU XI MĂNG ĐÁ MÀI Ở TP.HCM để được tư vấn và giới thiệu rất nhiều mẫu chậu xi măng đá mài đẹp. Hoặc đặt các mẫu chậu xi măng theo kích thước bạn hãy đến với Mộc.
Quý khách đặt mua Chậu xi măng, hoặc cần số lượng lớn, xuất khẩu vui lòng cung cấp cho chúng tôi thông tin: Mã số, số lượng, yêu cầu về sản phẩm của Quý khách, chúng tôi sẽ đưa ra mức giá hợp lí để hỗ trợ quý khách hàng, vì một mục tiêu cùng phát triễn mặt hàng chậu xi măng đá mài chất lượng đến người tiêu dùng, chúng tôi sẽ cố gắng hỗ trợ hết mức có thể qua HOTLINE hoặc EMAIL:
- Hotline : 0933 133 148
Địa chỉ: 112/15 Phạm Văn Bạch, Phường 15, Quận Tân bình - Điện thoại: 081 2727 983 – 0933 465 214
- Email: sanvuonnhattam@gmail.com
Trả lời